布袋除塵器新設(shè)備在使用時，但是使用壽命并不長，其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上，所以對布袋有針對性的選型、預(yù)防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè)，因為原料特性及產(chǎn)品要求，對布袋的要求高，在這里筆者主要針對“粘連”這一現(xiàn)象加以分析、處理。

布袋除塵器粘結(jié)原因及處理辦法提高使用壽命

1、布袋粘連概述：

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是在氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象;糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長期運(yùn)行或停運(yùn)過程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾而或內(nèi)部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)_的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時出現(xiàn)，對于此類問題，可以一起并加以預(yù)防。

2、布袋粘連的原因及預(yù)防措施：

布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜，針對于實際案例，從煙氣、除塵器、濾料、運(yùn)行控制等方而進(jìn)行分析，理解主要誘導(dǎo)因素，地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有:

除塵系統(tǒng)選型不匹配：

布袋除塵器之所以，主要是布袋過濾而積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵?？紤]到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小就會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率;另外，濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不_的效果，配合過緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風(fēng)機(jī)的選型也是核心問題，計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時就各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問題合理地選擇工藝設(shè)備。